У промисловості основним виробництвом поліефірних поліолів є періодичний процес.
На першому етапі поліоли (етиленгліколь, пропіленгліколь, діетиленгліколь, триетиленгліколь, пентаеритритол, 1,4-бутандіол та ін.) реагують з двокислотами (фталева кислота, адипінова кислота, галогенована фталева кислота та ін.) або ангідридами (фталевий ангідрид та ін.) при 140 - 200 ступінь через реакції етерифікації та поліконденсації. Температура у верхній частині фракційної вежі контролюється на рівні 100 - 102 градусів. Після видалення більшої частини побічної води під нормальним тиском реакцію підтримують при 200 - 230 градусах протягом 1 - 2 годин. На цьому етапі кислотне число зазвичай знижується до 20 - 30 мг KOH/г.
На другому етапі створюється вакуум, ступінь якого поступово збільшується. Сліди води та надлишок поліолів видаляються під зниженим тиском, дозволяючи реакції протікати в напрямку генерації поліефірних поліолів з низьким кислотним числом, який можна назвати «методом вакуумного плавлення». Як альтернатива, інертні гази, такі як азот, можна безперервно вводити для видалення води, відомий як «метод плавлення газу-носія». У реакційну систему можна додати розчинник, що кипить разом, наприклад толуол, і утворену воду повільно видаляють за допомогою водовіддільника під час кипіння толуолу. Цей метод називається «метод спільно-дистиляції».
Різні різновиди поліефірних поліолів мають різні властивості через їх різні типи або процеси приготування. Декількома важливими показниками для поліефірних поліолів є гідроксильне число, кислотне число, вміст вологи, в'язкість, молекулярна маса, щільність і колір.
Натисніть тут, щоб шукати такі хімічні продуктияк поліефірні поліоли
https://www.koyonchem.com/polyols/polyester-polyol/
Звертайтеся до нас: